噴涂車間安全操作及防護措施介紹

噴涂車間安全操作及防護措施，煙臺噴涂廠家為你介紹。

1.1　作業前準備

1.1.1作業者一定要持有有限空間作業許可證，才能進入有限空間。

1.1.2應備有檢測儀器，并設置相應的通風設備及個人防護用具。

1.1.3將有噴漆區內管道開口端嚴密封住，并堵上盲板，檢查閥門滑塊或伸縮接頭，其質量一定要可靠，嚴禁堵塞通向大氣的閥門。

1.1.4在容器制造時，因工藝要求有限空間本身一定要轉動時，應限制zui高轉速。

1.1.5一定要將有限空間內液體、固體沉積物及時清除處理，且保持足夠通風，將易揮發的氣體排出有限空間，或采用其他適當介質進行清洗、置換。

1.1.6有限空間外敞面周圍應有便于采取急救措施的通道。

1.1.7高處作業時，一定要設置腳手架，并應固定牢固或配戴安全帶。

1.2　作業的安全與衛生

1.2.1一定要對空氣中含氧量進行檢測，在大氣壓條件下，有限空間的空氣中含氧量應為18%~21%，若空氣中含氧量低于18%，應有報警訊號。

1.2.2業時，有限空間空氣中，有害物質應盡量排除。

1.2.3當一定要進入缺氧的有限空間作業時，在進行短暫時間作業時，一定要采取機械通風，避免出現急性中毒癥狀。

1.2.4有限空間內存在燃性氣體和粉塵時，嚴禁帶入能產生煙氣、明火、電火花的器具。

1.2.5根據作業環境和有害物質的情況，應分別采用頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統的防護用具。

1.2.6發放個人防護用具應符合有關規定，個人防護用具應由單位集中保管，定期檢查，保證其性能有效。

1.3　照明安全

1.3.1應采用防爆型照明燈，電壓應符合380V以內。

1.3.2照明線路一定要架設，照明燈不準用電線懸吊，照明線路應無接頭。

1.3.3臨時照明燈或手提式照明燈，除應符合1.3.1條規定外，燈與線的連接應采用安全可靠絕緣的重型移動式通用橡套電纜線，露出金屬部分一定要接地。

1.3.4嚴禁在有限空間內使用明火照明。

1.4　機械設備安全

1.4.1在有限空間內進行作業時，一定要將有限空間內具有轉動部分的機器設備或轉動裝置的電源切斷。

1.4.2若設備的動力源不能控制，應將轉動部件與其他機器聯動設備斷開。

1.4.3噴漆高壓軟管，一定要無破損，軟管的金屬接頭應用布妥善包扎。

1.4.4高壓噴漆機的接頭線，一定要完好接地，卡緊裝置一定要可靠。

1.5　通風及其合理布局

　有限空間的吸風口應放置在底部。當存在和空氣一樣重或比空氣輕的污染物質時，還應在頂部增設吸風口。

2.　涂裝作業安全

2.1　涂裝前處理作業應符合1.1有關規定。

2.2　涂裝工藝安全應符合公司工藝安全的有關規定。

2.3　涂裝作業的警戒區

a. 在有限空間外敞面，根據具體要求應設置警戒區、警戒線和警戒標志。未經許可，不得入內。嚴禁火種或可燃物落入有限空間。

b. 警戒區內應設置滅火器材，專職安全員、消防員應在警戒區定時巡回檢查、監護安全生產。

c. 涂裝作業完畢后，應繼續通風1小時。

2.4　在有限空間內進行涂裝作業時，場外應有人監護，遇有緊急情況，應立即發出呼救信號。

2.5　涂裝作業完畢，剩余的涂料、溶劑等物，一定要全部清理出有限空間，應存放到指定的安全地點。

3 安全管理

3.1　作業管理

3.1.1單位有關部門負責作業安全管理，應給本單位從事有限空間作業的部門頒發作業許可證。

3.1.2頒發作業許可證，應具備以列條件：

a. 有經培訓合格的作業負責人員、監護人員、檢測人員和持證作業人員；

b. 有經檢驗合格的檢測儀器；

c. 有符合國家標準，經檢驗合格的專用防護用具及電器照明設備。

3.1.3進入有限空間的人員及攜帶物品均應逐人清點，并記錄進出時間，完成作業后，經查明無遺留物、無火種，方可撤離和封孔。

3.1.4建立每班的作業記錄制度，并應備檔。

4.1　作業審批

4.1　作業審查應具備下列內容：

a. 有限空間的作業位置、作業內容、作業方法、作業人員、作業負責人員、作業監護人員和作業的安全對策；

b. 有限空間內部結構示意圖(包括設備、管路、電器線路、地溝等分布)；

c. 有害物質的檢測方法，應采取的控制措施和救護措施；

d. 通風布置、電器照明設施及個人防護用具。

4.2　作業監護

a. 作業監護人員一定要檢查作業人員的作業許可證，以及備好作業監護記錄；

b. 一定要佩戴防護用具，堅守崗位，嚴密監護；

c. 發現作業人員有反常情況或違章操作，應立即糾正，并撤離有限空間；

d. 在監護范圍內遇有緊急情況時，作業人員應發出呼救信號，作業監護者不準離開崗位，并立即發出營救信號，設法營救；

e. 應標明作業警戒區。

4.3　作業檢查與檢測

4.3.1有限空間作業過程中，一定要定時檢測空氣中含氧量及可燃性氣體，以保證作業安全。

4.3.2有限空間內設備、管道、地溝等封閉情況，應符合1.1.3條與1.4.1條規定。

4.3.3警戒區的布置應符合1.1.3條規定。

4.3.4在沒有照明的情況下，不準任何人進入有限空間。

4.4　作業人員及安全教育

4.4.1一定要建立作業人員定期體檢制度，經診斷患有職業禁忌癥者及未成年者，嚴禁從事有限空間作業。

4.4.2有限空間作業人員，一定要經過專業安全教育。

4.4.3作業前應公布作業方案，對作業內容、危害等進行教育。

4.4.4進行有關職業安全法規、標準和制度的教育。

4.4.5對緊急情況下的個人避險常識、窒息、中毒及其他傷害的急救知識以及檢查救援措施，進行教育。圖片

5 涂料貯存和輸送

5.1　貯存量

　　靜電噴漆區允許存放一定量的涂料，但不得超過一個作業班的用量。

5.2　容器

　　向靜電霧化器供料的容器，應采用金屬材料制作，并應保證不泄漏、不外溢。

　　自流式供料容器的容積，不得超過一個作業班所需涂料的貯量。

5.3　防靜電

　　將可燃或易燃涂料從一個金屬容器倒入另一個金屬容器，應將兩個金屬容器有效地連接和接地。當用管路輸送涂料時，除將管路接地和跨接外，還應控制涂料流速，其流速不宜大于1m/s。

6.1　清洗溶劑的閃點

　　清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃，且應超過作業區環境溫度；清洗噴漆系統用溶劑的閃點不得低于37.8℃。

6.2　清洗操作注意事項

a. 一定要用金屬容器裝清洗溶劑，容器一定要可靠接地；

b. 清洗靜電霧化器進，嚴禁通高壓電；

c. 一定要在機械通風良好的區域清洗；

d. 每次使用的清洗溶劑的數量應嚴格限制，盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。

6.3　廢物的處理

　　沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不得亂拋，應放入帶蓋的金屬箱(桶)內，當班清除和進行妥善處理。

6.4　維修

維修操作應按照以下規定：

a. 維修前應停止靜電噴漆作業，機械通風裝置繼續運行，將室內可燃氣體排盡，并將可燃物撤離現場；

b. 當維修操作有明火作業時，一定要經企業安技部門審查批準，一定要執行動火安全制度，遵守安全操作規程。

煙臺噴涂廠家泰諾模具為你分享。